导热油泵技术先进、效率高,大流量导热油泵在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全可靠等特点,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域。
大流量导热油泵在石化行业应用中,所处理的流体大多易燃易爆,一旦机械密封失效泄露,不仅污染环境,影响人体健康,而且还会导致火灾和爆炸等事件,也因此泵的可靠性很大程度上取决于机械密封。石化行业用机械密封不同工况下密封结构选型入手,降低密封使用故障率,提高使用的可靠性。
RY大流量导热油泵密封分为三种:一种是耐高温聚碳纤维填料密封,一种是耐高温石墨密封,还有一种是合金钢机械密封。
一:导热油泵新旧问题,一般而言,用户都认为导热油泵新的比旧的好,其实不然,当新的机械密封材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
二:机械密封动环密封圈松紧适度:密封太紧一方面加剧密封圈和轴套之间的磨损,一方面增大了动环轴向的调整,还可能造成弹簧过度疲劳易损坏,甚至使动环密封圈变形造成泄露。
三:静环密封圈松紧适度,静环密封圈基本处于静止状态,静环密封因过度变形,影响密封效果;
四:热油泵叶轮锁母要松紧适度。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
五:弹簧压缩量要适度,弹簧压缩量过大,可导致急剧磨损瞬间烧损,过小又会使弹簧失去调解动环端面的能力,导致失效。
所以说在选择导热油泵的过程中不要片面选择,要切实符合现场需求,对号入座,这样才有助于石化行业提炼工作的发展。
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